一、A/O工藝
1、基本原(yuán)理
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫,它的優越性是除(chú)了使有機汙染物得到降解之外,還具有(yǒu)一(yī)定的脫氮除磷功能,是將厭氧水解技術用為活性汙泥的前處理,所以A/O法是改(gǎi)進的活性汙泥法。
A/O工(gōng)藝將前段缺氧段和(hé)後段好氧段(duàn)串聯在一起(qǐ),A段(duàn)DO不大於(yú)0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在(zài)缺氧段異養菌將汙水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮(fú)汙染(rǎn)物和可(kě)溶性(xìng)有機物水解(jiě)為有機酸,使大分(fèn)子有機物分解為小(xiǎo)分子有(yǒu)機物,不溶(róng)性的有(yǒu)機物轉化成可(kě)溶性有機物,當這些(xiē)經缺氧水解(jiě)的產物進(jìn)入(rù)好(hǎo)氧池進(jìn)行好氧處理(lǐ)時(shí),可提(tí)高汙水的可生(shēng)化性及氧的(de)效率(lǜ);在(zài)缺氧段,異(yì)養菌將蛋白質、脂肪等汙染物進行氨化(有(yǒu)機(jī)鏈(liàn)上的N或氨基酸中的(de)氨基)遊離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養菌的硝化作用將(jiāng)NH3-N(NH4+)氧(yǎng)化為NO3-,通過回(huí)流控製返回至A池,在缺氧條(tiáo)件(jiàn)下(xià),異(yì)氧菌的反硝化作用將NO3-還原為(wéi)分子態氮(dàn)(N2)完成(chéng)C、N、O在生態中(zhōng)的循環,實(shí)現汙(wū)水(shuǐ)無(wú)害化處理。
2、A/O內(nèi)循環生物脫氮(dàn)工藝特(tè)點(diǎn)
根據以上對生物脫氮基本流程的(de)敘述,結合(hé)多年的(de)焦化廢(fèi)水脫氮的經驗,我們總結(jié)出(A/O)生(shēng)物脫氮流程具有以下優點:
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物,氨氮等均有較高(gāo)的去除(chú)效果。當總(zǒng)停(tíng)留(liú)時間大於54h,經生物(wù)脫氮後的出水再經過混凝沉澱,可將COD值降至100mg/L以下(xià),其(qí)他指標也達到排放標(biāo)準,總氮去除率在70%以上。
(2) 流(liú)程簡單,投(tóu)資(zī)省,操作費用低。該(gāi)工藝是以廢水(shuǐ)中的有機(jī)物作為反硝化的碳源,故(gù)不需要再另加甲醇等昂貴(guì)的(de)碳源。尤其,在蒸(zhēng)氨塔設(shè)置有(yǒu)脫固定氨的裝置後(hòu),碳(tàn)氮比有(yǒu)所提高,在反(fǎn)硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的(de)堿耗。
(3) 缺氧反硝化(huà)過程對汙染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機物的(de)去(qù)除(chú)率(lǜ)分別為62%和36%,故反硝化反(fǎn)應是.為經濟的節(jiē)能(néng)型降解過程。
(4) 容積負荷高。由於硝化階段采用了強化生(shēng)化,反硝化階段又(yòu)采用(yòng)了高濃(nóng)度汙泥的膜技術,有效地提高了硝化及反硝化的汙(wū)泥濃度,與(yǔ)國外同類工藝(yì)相比,具有(yǒu)較高的容(róng)積負荷。
(5) 缺氧/好氧工藝的(de)耐負荷衝擊能力強。當(dāng)進(jìn)水水(shuǐ)質波動(dòng)較大或(huò)汙染物濃度較高時,本工藝(yì)均能維持正常運行,故操(cāo)作管理也很簡(jiǎn)單(dān)。通過以上流程(chéng)的比較,不難看出,生物脫(tuō)氮工藝本身就是脫(tuō)氮的同時,也降解酚、氰、COD等(děng)有機物。
結合(hé)水量、水質特點,我們推(tuī)薦(jiàn)采(cǎi)用缺(quē)氧/好氧(yǎng)(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程,使汙(wū)水處(chù)理裝置不(bú)但(dàn)能達到脫氮的要求,而且其(qí)它指標(biāo)也達到排放標(biāo)準。
3、A/O工(gōng)藝的缺點
(1)由於沒有獨立的(de)汙(wū)泥(ní)回流(liú)係統,從而(ér)不能培養出具有獨特功能的
汙泥,難降解物質的降解率較低;
(2)若要(yào)提高(gāo)脫氮效(xiào)率,必須(xū)加(jiā)大內循環比,因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外,內(nèi)循環液來自曝氣(qì)池(chí),含(hán)有一定的DO,使A段(duàn)難(nán)以保(bǎo)持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝(xiāo)化效果,脫(tuō)氮率很難達到90%。
(3) 影響(xiǎng)因素
水力停留(liú)時間 (硝化>6h ,反硝化<2h )汙泥濃(nóng)度MLSS(>3000mg/L)汙泥齡( >30d )N/MLSS負荷率( <0.03 )進(jìn)水總氮濃度( <30mg/L)
二、A2/O工藝(yì)
1、基本原理
A2/O工藝是(shì)Anaerobic-Anoxic-Oxic的英(yīng)文(wén)縮寫,它是厭氧-缺氧-好(hǎo)氧生物(wù)脫(tuō)氮除磷工藝的(de)簡稱。該工藝處(chù)理效(xiào)率一(yī)般能達到:BOD5和SS為90%~95%,總氮(dàn)為70%以上,磷為90%左右,一般適(shì)用於要求脫氮除磷的(de)大中型城市汙水廠。但A2/O工藝的基建費和運(yùn)行費均(jun1)高於普通活性汙泥法,運行管理要求高,所(suǒ)以對(duì)目前我國國情(qíng)來說,當處理後的汙水排入封閉性水體或緩流水體引起富營(yíng)養化,從而影響給水(shuǐ)水源時,才采用該工(gōng)藝(yì)。
2、 A2/O工藝特點:
(1)汙染物去除(chú)效率高,運行(háng)穩定,有較好(hǎo)的耐衝擊(jī)負荷。
(2)汙泥沉降性能好。
(3)厭氧、缺氧、好氧三種(zhǒng)不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有(yǒu)機配合,能同時具有去除有機物、脫(tuō)氮除磷的(de)功能。
(4)脫氮(dàn)效果受混合(hé)液回流比大(dà)小的影響,除磷效果則受回(huí)流汙泥中夾帶DO和硝酸態氧的影響,因(yīn)而脫(tuō)氮(dàn)除磷效率不可能很高。
(5)在同時脫氧除磷去除(chú)有機物的工(gōng)藝中,該工藝流程(chéng).為簡單,總的水力(lì)停留時間也少於同類其他工(gōng)藝。
(6)在厭氧—缺氧—好氧交替運行下,絲狀菌不會大量繁殖,SVI一般小於100,不會發生汙泥膨脹。
(7)汙泥中(zhōng)磷含量(liàng)高,一般為2.5%以上。
3、A2/O工藝的缺點
(1)反(fǎn)應池容積比A/O脫氮(dàn)工藝還要大;
(2)汙泥內(nèi)回流量大(dà),能耗較高;
(3)用於中(zhōng)小型(xíng)汙水廠(chǎng)費用偏高;
(4)沼氣回(huí)收利用(yòng)經濟效益差;
(5)汙(wū)泥滲出液需化學(xué)除(chú)磷(lín)。
三.CAST工藝
1、CAST工(gōng)藝原理
CASS生物(wù)處理法(fǎ)是周期(qī)循環活性汙泥法的簡稱,CASS池分預反應區和主反應(yīng)區。在預反(fǎn)應區內,微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附汙水中大部分可溶性(xìng)有機物,經曆(lì)一個高負荷的基質快(kuài)速積累過程,這對(duì)進水(shuǐ)水質、水量、PH和有毒(dú)有害物質(zhì)起到較(jiào)好(hǎo)的緩(huǎn)衝作用(yòng),同時(shí)對絲狀菌的(de)生長起到抑製作用,可有效防止汙泥膨脹(zhàng);隨後在主反(fǎn)應區經曆一個較低負(fù)荷的基(jī)質降解過(guò)程。CASS工藝集反應(yīng)、沉澱、排水、功(gōng)能於(yú)一體(tǐ),汙染(rǎn)物的降解在時(shí)間上是(shì)一個推流過(guò)程,而微生物(wù)則處於好氧、缺(quē)氧、厭氧周期性變化(huà)之中,從而達到對汙染(rǎn)物去(qù)除作用,同(tóng)時(shí)還(hái)具有較好(hǎo)的脫(tuō)氮、除(chú)磷功能。
2、CAST工藝特(tè)點
(1)運行靈活可(kě)靠
● 生物(wù)選擇(zé)器可以根據汙水水質情(qíng)況,以好氧、缺氧和厭氧三種方式運行。選擇器可以(yǐ)恒定容積也可以可(kě)變容積運行
● 可(kě)任(rèn)意調節狀態,發揮不(bú)同微生物(wù)的(de)生理特性
● 選擇(zé)器容(róng)積(jī)可變,避免(miǎn)產(chǎn)生汙泥膨(péng)脹,提高了係統的可靠性
● 抗(kàng)衝擊負荷(hé)能力(lì)強,工業廢水、城(chéng)市汙水(shuǐ)處理都適用
(2)處理構築物少(shǎo),流程簡單
● 池(chí)子總(zǒng)容積減少,土建工程費用(yòng)低
● 不(bú)需設二次沉澱池及其刮泥設(shè)備,也不用設回流汙泥(ní)泵站
(3)可(kě)實現除磷脫氮
● 調節生物選擇器可變容積的曝(pù)氣和非曝(pù)氣順序,提高了生(shēng)物除磷脫(tuō)氮效果
(4)節省投資
● 構築物少(shǎo),占地(dì)麵積省(shěng)
● 設(shè)備及控製係(xì)統簡單
● 曝氣(qì)強度小,不須大(dà)氣量的供(gòng)氣設備
● 運行費(fèi)用低
3、工藝缺點
(1)間歇周期運行,對自控要求較高;
(2)變水位運行,電耗增大;
(3)容積利用率較低;
(4)汙泥穩(wěn)定性不如(rú)厭氧硝化好。